专业提供离心球墨铸铁管_球墨铸管厂家

2022-07-30 09:06:04

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。所谓的“以铁代钢”,主要就是指球墨铸铁。球墨铸铁管分娩工作比较细致高压流体保送用

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。所谓的“以铁代钢”,主要就是指球墨铸铁。球墨铸铁管分娩工作比较细致高压流体保送用球墨铸铁管(GB/T3092-1993)也称日常焊管,俗称黑管球墨铸管厂家。球墨铸铁管是铸铁管的一种球墨铸管。抗拉强度:420/Mpa,屈服强度:300/Mpa,延伸率7%

在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。

抗拉强度:420/Mpa,屈服强度:300/Mpa,延伸率7%

GB/T13295-2003ISO2531/2003

口径:DN80-DN2600

石墨球化分析

将试样放大100倍后,从外壁向内壁依次观察,石墨分布见图2.图2a内壁石墨基本为片状,蠕虫状,球化率大于6级,石墨大小为8级。中心部位石墨大部分呈球状,余为团状和少量团絮状离心球墨铸铁管,球化率2级,石墨大小为8级。外壁石墨球较小,球化率3级,即石墨大部分呈团状和球状,余为团絮状,石墨大小为大于8级,石墨直径1.5mm.铸管内壁铁素体含量较多,左下角显示有未来得及完全球化的石墨聚集;端面中心1较内壁相比,铁素体含量减少,增加有珠光体与渗碳体的混合物即莱氏体存在;图中心2由内向外渗碳体明显增多;靠近端面外壁珠光体含量为18%,铁素体减少,初生渗碳体,珠光体及莱氏体增多。

试样的球化率达到了3级的国标要求,靠近内壁的球化率为6级,为管子内壁夹渣,杂质元素多造成;外壁球化效果较中心和内壁好;外壁组织中莱氏体化严重。

管壁的力学性能差异较大,内壁共晶渗碳体,珠光体的分解和转变,使石墨球长大,组织体积膨胀,导致铸管径向尺寸变大,石墨化程度越高,石墨球越容易长大,从而体积膨胀越大,而渗碳体,珠光体的分解是需要一定的温度和时间要求的,分析结果表现为外壁珠光体与渗碳体转变不彻底,因而,因相变程度不同,体积变化不同,导致管子内外壁产生方向相反的内应力。不同组织的管子在高压外力作用下,外壁硬而脆的莱氏体强度和韧性都较低,产生断裂,在整个铸管内壁受压强相同的情况下,局部的管壁断裂会使此处管壁变薄,应力集中,形成打爆管,这就是夹层管水压试验易打爆的主要原因。

球墨铸铁管输水漏水不容易解决

球墨铸铁管在输水方面大有贡献,它在输送流水的过程中作用不可忽视.

要严格控制球墨球墨铸铁管在球化后的铁水中镁的含量多少,鸿福管业的球墨管一般镁的控制量在百分之0.035-0.060.要求镁的含量适中.

球墨铸铁管生产时要严格控制稀土的用量,降低稀土中的夹渣物质,鸿福管业让稀土的控制量在2.7kg/t.

正确的加入管模粉的用量,减少浇涛铁水中的不熔金属合金.

为了提高氮气的纯净度,球墨铸铁管在球化处理时其氮气的控制一定要确保在百分之99.9以上.浇涛球墨铸铁管中铁水温度,铁水温度是生产球墨铸铁管中重要的一点之一,不同直径的球墨管要求也会不同.铁水温度会随着口径变双而变小.

7.控制后铁水中硫的含量,如果在生产时含硫量过高,会产生硫化现象.

球墨铸铁  铸铁是含碳量大于2.14%的铁碳合金,由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到,除Fe外,还含C、Si、Mn、S、P等五大元素及其它合金元素。  铸铁中的碳以石墨形态析出,若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。
联系方式
联系人

王部长

电话

0372-5803239

手机

13569002261

QQ

1474843040

邮箱

agytxsb@ytpipes.com.cn

地址

中国河南安阳县水冶镇永通大道